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应用案例
DJB-823 电接触固体薄膜保护剂在纺织部件上的应用
发布时间:2015-07-23 17  |  点击:1590  |  作者:qinside

北京维尼纶厂 王虹

为了解决我们在生产中存在的一些问题,自从1984年起,采用北京邮电学院彭道儒教授研制的DJB-823固体薄膜保护剂,已取得了一定的经济效果,现将DJB-823固体薄膜保护剂的使用情况作一简单介绍。

一、我厂在生产中存在的问题
北京维尼纶厂牵切纺车间共有细纱机30台,每台细纱机有钢领400个,共计12,000 个。钢领与钢丝圈之间的摩擦是金属间的干摩擦,长时间的高速运转(7900~8100转/分)造成钢领表面粗糙,使纺纱过程中磨纱严重,而导致纱线上出现节球、羽毛纱等疵病。
从1984年以来,我厂维尼纶牵切纱的品质指标极不稳定,并有逐渐下降的趋势。如表 1 所示。

表 1 1984 年维尼纶牵切纱品质指标

一月

二月

三月

四月

五月

六月

8500

8340

8260

8160

8060

8000

七月

八月

九月

十月

十一月

十二月

7980

7810

7630

7580

7600

7670

由于维尼纶牵切纱品质指标不断下降,造成产品等级下降(品质指标在7800以上者为一等品),仅1984年9~12月约有12吨产品的品质指标在7000以下,此纱线用到工业生产上是不合格的。

二、研究过程
1、DJB-823固体薄膜保护剂的试验情况
过去,人们认为钢丝圈在钢领上滑动,不易使用润滑手段,因此,过去主要致力于增加材料硬度,并提高抛光的光洁度和钢丝圈与钢领接触表面的平滑度等。近年来,据国外资料介绍,在钢领和钢丝圈上均涂覆防护层,这样可降低钢领、钢丝圈和纱线三者之间的摩擦力,延长钢领使用寿命,提高纱线质量。
2、为什么要选择DJB-823固体薄膜保护剂
钢领和钢丝圈之间的理想结合可么提高纱线质量。本人设想在钢领和钢丝圈上涂覆一层高强力结合的薄膜,以适用于钢丝圈在钢领上的高速运转,而且可纺多种纤维,多种支数成纱。但这种材料未曾找到,查找有关资料亦未发现报道。
DJB-823固体薄膜保护剂是北京邮电学院彭道儒教授研制的一种新型防护润滑材料,它具有如下优点:
(1)它保护金属免遭腐蚀
由于金属本身的热力学不稳定性,钢领易被大气中的SO2 、 NO2 、和H2S等腐蚀介质腐蚀。若在金属表面浸涂DJB-823固体薄膜保护剂它可隔绝大气中的腐蚀介质与金属表面直接接触而避免金属遭受腐蚀。
(2)它能在高温高湿条件下应用
众所周知,潮湿是造成各种物质腐蚀的根源之一。金属表面凝结的水膜,能溶解许多化学性腐蚀气体和盐类而形成电解质溶液,故在潮湿条件下往往产生比一般化学腐蚀更为严重的电化学腐蚀,并且还有利于微生物和霉菌的滋长。温度也是一切腐蚀的加速因素,因而在高温高湿条件下要设法保护金属免遭腐蚀是十分重要的。我厂牵切纱车间虽不属高温车间,但湿度较大(相对湿度68±5%)。最近由日本进口的新钢领安装使用一个月已有锈迹。我们采用DJB-823固体薄膜保护剂对即将报废的旧钢领进行了处理,其效果良好。

(3)它有良好的润滑性能
常见的润滑剂一般为液态油剂。在钢领与钢丝圈之间加液态油剂润滑,将污染纱线,而 DJB-823固体薄膜保护剂浸涂在金属表面上,可形成一层极薄的牢固的固体薄膜,此膜既具有优良的润滑性能又有防腐蚀性能。据生产车间反映,即使是新钢领,由于钢领与钢丝圈之间发涩,开车时易产生钢丝圈不转动或在起动时不灵活等现象,而浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的旧钢领却无此情况。另外,由于光滑度的提高,降低了纺纱过程中对纱线的磨损。在磨纱严重的钢领内上侧有一圈白色的粘着纱,这种物质就是被磨损的纱线粉末,粘着物越厚,钢领表面就越粗糙,纱线被磨损的程度也越严重,从而使纱线的质量和强度下降。如果采用DJB-823固体薄膜保护剂处理钢领,这样现象大为减少。
我们做了这样的试验,即取新钢领,旧钢领和已浸涂 DJB-823固体薄膜保护剂的旧钢领各 20 个,将上述三种不同的钢领上面的粘附物刮下来称量,其结果如表 2 所示。

表 2 三种不同钢领上面的粘附物重量

钢领品种


项 目

新钢领

旧钢领

浸涂 DJB-823后的旧钢领

上机使用天数

14

60

18

52

粘附物重量〔毫克)

14.0

53.0

9.8

17.0

三、DJB-823固体薄膜保护剂使用效果
1、1985年1月8日浸涂了20个旧钢领作初步试验,于1月9日上机, 10日测定维尼纶牵切纱的品质指标为8150 ,车间一致反映纱线好纺,断头率低(千锭时断头率为73.7% )。接着就扩大至400个,于2月14日上机,2月14日测定品质指标为8170,2月27日测定品质指标为8160 ,千锭时断头率平均为72.5 %。使用不同钢领纺出的维尼纶牵切纱质量对比如表 3 所示。

表 3 使用不同钢领纺出的维尼纶牵切纱质量对比

钢领品种


项 目

新钢领

旧钢领

浸涂DJB-823后的旧钢领

品质指标

8260

7710

8060

千锭时断头率( % )

91.7

129.4

72.5

反打筒子断头率(个)

5

13.4

0

2、维尼纶牵切纱的外观质量
钢领浸涂DJB-823固体薄膜保护剂后,维尼纶牵切纱的成纱的光泽好,条杆均匀,未见纱线被磨损而出现的节球与羽毛纱等。
3、生产车间对浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的钢领与钢丝圈的反映:
(1)浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的旧钢领比原来的旧钢领好用,断头少,纱条杆均匀,外形美观,维尼纶牵切纱品质指标有明显提高。
(2)旧钢领浸涂DJB-823固体薄膜保护剂后,某些性能比新钢领还好,如当落纱后再开车时,新钢领与钢丝圈有转动不灵活之弊,而浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的旧钢领却不存在此现象。
(3)为进一步考核此试验维尼纶牵切纱的质量,收集了近4,000个细纱锭送往下一工序,在筒子机上成筒过程中基本上不断头,成形质量有所提高。

四、说明
1、钢领在浸涂DJB-823固体薄膜保护剂之前,除清洗之外,首先还应把钢领逐个进行机械抛光,将钢领表面被破坏之处及锈迹打磨光滑,提高钢领基体的表面光洁度,保证浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的钢领质量。由于我们没有理想的打磨手段,故该道工序未进行,仅作了比较细致的清洗工作。
2、这项试验工作,从1985年3月至7月扩大试验以来,情况良好,但由于试验时间还不够长,所以对DJB-823固体薄膜保护剂保护层的使用周期难以预料,其经济效益亦不易估算,有待于进一步实际统计工作。

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