国营兴华电器厂 于诚 孙喜华
插头座是航空工业中不可缺少的电器元件，要求它的电接触可靠、使用寿命长、接触电阻小，具有稳定的插拔力与较好的三防性能，以及满足航空产品的特殊要求。
我厂生产的高温插头座系列产品，自1982年开始采用DJB-823固体薄膜保护剂，较好地解决了插头座拔力大的老大难问题，延长了产品使用寿命，取得了较好的经济效益。
一、应用DJB-823固体薄膜保护剂解决了如下问题：
1. 插拔力稳定，延长产品使用寿命
插头座按其使用要求，对其插拔力范围也有一定的要求。在实际生产中，多年来插拔力一直不稳定，多次出现插拔力大而影响产品正常的交付和使用，这已成为一个老大难的问题。
经研究与分析，我们认为：在产品设计结构、材料及各接触对单孔力已选定的情况下，若想得到较小的总插拔力，采用润滑工艺降低摩擦系数的办法是有效的。
因产品要求温度较高（环境温度为150℃ ，短时间为200℃ ）。根据DJB-823固体薄膜保护剂的耐高温等性能，自1982年起，我们开始采用该保护剂。
将浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的针孔组装成插头、插座与未浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的插头座进行对比，分别测量其插拔力并绘制插拔次数与插拔力对应的曲线（见图 l ）。经浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的插头座插拔力稳定；而未浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的插头座，其插拔力变化幅度大，在百次之内插拔力逐渐增加，峰值突出；百次以上插拔力逐渐下降，针孔已裸露基体金属，500次左右其插拔力接近于稳定。产品要求使用寿命为500次，可见不经浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的针孔所组装的产品是不能满足技术条件要求的。
我们所测得的插头与插座的插拔力，实质上是各针孔间的摩擦力，润滑就是在正压力不变的情况下，改变了摩擦系数。我们测得银与银的摩擦系数为0.49 ，将镀银件浸涂l%DJB-823固体薄膜保护剂后，初步测得其摩擦系数为0.30 。根据不同插拔力的要求，改变DJB-823固体薄膜保护剂的浓度比例，可得到不同的摩擦系数。
未浸涂DJB-823 固体薄膜保护剂的针孔，经多次插拔，接触面互相摩擦形成严重的机械摩损，致使镀层接触处被划成很深的槽线，镀层表面整片剥落。这就是金属摩擦而出现的冷焊现象（见图 2 ）。采用针孔浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的工艺方法，稳定了插拔力，减少机械磨损，延长了产品使用寿命。将浸涂 DJB-823 固体薄膜保护剂的产品，在进行超寿命 2～3倍试验之后，其插拔力仍然很稳定，镀银层基本完好。
图 2 金属摩擦出现的冷焊现象
2. 电接触可靠
插头座针孔浸涂DJB-823固体薄膜保护剂后，其接触电阻稳定，在整个寿命试验过程中，接触电阻变化很小，即在 0.000635Ω～0.000775Ω 范围内。
将浸涂与不浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的产品进行对比试验，在环境温度 200±2 ℃条件下无负荷，保持8小时，每隔 1 小时测一次电压降，其数值如表 1 所示。
由表 1 可见电压降变化范围小，接触对浸涂与不浸涂DJB-823固体薄膜保护剂电压降基本相同（1#针孔为浸涂DJB-823固体薄膜保护剂；2# 针孔为不浸涂DJB-823固体薄膜保护剂）。
自 1979 年至 1984 年止，我们进行了项目试验 18 批（54 套产品），其电性能均满足了技术条件要求。
注：试验项目包括：低温低气压、耐潮、抗振、冲击、寿命、离心、温度循环等。
表 1 涂与未涂 DJB-823 固体薄膜保护剂的产品对比试验
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1# Ф1.5 |
1# Ф2.5 |
2# Ф1.5 |
2# Ф2.5 |
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1 |
10～12(mv) |
19.5～23(mv) |
12～12.5(mv) |
21～22(mv) |
|
2 |
10.5～11(mv) |
22～23(mv) |
11.5～12(mv) |
21～21.5(mv) |
|
3 |
10～11.5(mv) |
21.5～22.5(mv) |
11～11.5 (mv) |
21～21.5 (mv) |
|
4 |
10～11.5 (mv) |
21.5～22.5(mv) |
11～12(mv) |
20～21(mv) |
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5 |
10～11(mv) |
21.5～22.8(mv) |
11.5～12.2(mv) |
20.8～22(mv) |
|
6 |
10.2～10.6(mv) |
22～23(mv) |
11.3～12(mv) |
20.5～21.5(mv) |
|
7 |
10～11(mv) |
22～23(mv) |
11.3～12 (mv) |
21～21.5(mv) |
|
8 |
10～11(mv) |
22～23(mv) |
12～12.5(mv) |
21～21.5(mv) |
3.DJB-823 固体薄膜保护剂附着力强、耐高低温冲击
浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的产品，经三次温度循环，其插拔力导电性能均符合要求。我们将浸涂与不浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的产品进行了对比试验，试验结果如表 2 所示。
表 2 涂与未涂 DJB-823 固体薄膜保护剂高低温对比试验
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时间（分） |
温度（℃） |
次数 |
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60 |
148～150 |
3 |
在最后一次低温试验条件下的绝缘电阻均为无穷大。在三次温度循环后，总插拔力的结果如表 3 所示。
经试验证明：浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的产品经高低温试验后，浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的薄膜仍然存在，并保证产品的工作性能，满足了航空产品的特殊要求。
表 3 涂与不涂 DJB-823 固体薄膜保护剂总插拔力对比试验
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产品号 |
1# |
2# |
3# |
4# |
5# |
6# |
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拔力 |
浸 DJB-823 |
37.5 |
18 |
34.5 |
38 |
27 |
35 |
|
未浸 DJB-823 |
90 |
102 |
124 |
98 |
120 |
114 |
|
（插拔力技术要求为 24.5～49公斤）
二、有关探讨性试验
DJB-823 固体薄膜保护剂在我厂应用以来，我们进行了一些探讨性试验，现就其中二种试验介绍如下：
1 ．关于 DJB-823 固体薄膜保护剂薄膜层受力试验
在金属表面上浸涂 DJB-823 固体薄膜保护剂薄膜，其薄膜厚度只有1～1.5 微米，附着力很强，长期不挥发，起着较好的保护与润滑作用。
从微观看，银镀层是针状结晶，当针孔组合时是凸凹部分互相压在一起，真正接触之处是无数峰点组合而成的点接触。
当针孔组合时，施在针孔间的压力，实际作用在接点上。施加的接触压力即使是每平方厘米数公斤，而峰与峰之间的实际接触压力就要增大若干倍。但究竟多大压力才能破坏 DJB-823 固体薄膜保护剂薄膜而导电呢？试验情况如图 3 所示。
插针浸涂 DJB-823 固体薄膜保护剂溶液的浓度是2%。
按图 3 的方法测量，导电丝用0.05mm 漆包线（去除漆皮），重物用万分之一天平称重，分别为 8 毫克、 9 毫克、 10 毫克、 20 毫克、 30 毫克和 40 毫克。取电镀后浸涂与未浸涂 DJB-823 固体薄膜保护剂的插针，进行对比试验，结果如表 4 所示。
表 4 关于涂与未涂 DJB-823 固体薄膜保护剂薄膜层受力对比试验
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序号 |
重量(mg) |
未涂 DJB-823的导通情况 |
涂 DJB-823的导通情况 |
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1 |
40 |
导通 |
导通 |
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2 |
30 |
导通 |
导通 |
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3 |
20 |
导通 |
导通 |
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4 |
10 |
导通 |
导通 |
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5 |
9 |
导通 |
部分导通 |
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6 |
8 |
导通 |
部分导通 |
除去重物以 0.05mm 的铜丝直接接触未浸涂 DJB-823 固体薄膜保护剂插针表面，测得结果仍是导通。但从同样的铜丝接触浸涂 DJB-823 固体薄膜保护剂的插针表面时，就反应出导通不灵，即部分区域导通、部分区域不导通。由于镀银插针表面是凹凸不平的， DJB-823 固体薄膜保护剂薄膜存在于插针表面上，凹处厚而凸处薄，若接触到凸处即峰点导通，若接触到凹处就出现了导通不良的现象。
通过初步试验可以证明：使DJB-823固体薄膜保护剂薄膜导通的接点压力不应小于10mg。我厂生产的产品中所选的正压力一般大于 500g ，是该薄膜层所需最小接触压力的五万倍。但在增大五万倍压力下，这层薄膜仍然存在，不影响润滑和电接触可靠性。在上述产品性能试验中已得到了证明。
2 ．关于DJB-823 固体薄膜保护剂冷浸工艺方法的试验
在彭道儒教授的指导和帮助下，我们进行了 DJB-823 固体薄膜保护剂冷浸工艺试验，其试验方法如下：
DJB-823 固体薄膜保护剂浓度为1%，
用305目的铜网过滤，将插针浸涂该溶液一分钟后甩去多余的溶液，置于 100～120 ℃ 恒温箱内烘干20分钟。
经测试插拔力以及有关试验证明：该工艺方法取得了与热浸同等效果。此方法适用于机场维护以及大的零部件等的润滑与保护。
我厂应用 DJB-823 电接触保护剂投入批量生产已有五年，用在 2 个系列、 12 个型别， 181 个品种上，使用效果良好。 DJB-823 固体薄膜保护剂有效地解决了插头座插拔力大的关键；延长了产品使用寿命，提高了防腐能力，保证了接触可靠性，满足了产品技术条件的全部要求。我们认为，这是一种比较好的工艺方法，值得有关生产单位大力推广。
