国营江山机械厂 詹益腾
军用电子仪器贮存期长，而且其使用条件苛刻，因此，军用电子仪器对电接触镀银元件防银变色要求比较高。众所周知，镀银件在贮存和使用过程中，在大气中的硫化物和氧等腐蚀介质的作用下，很容易变色。在高温高湿条件下，变色更快。银层变色，使电接触元件接触电阻增加，影响电气性能。我厂某产品就曾因发火器的接插件，在长期贮存过程中银层变色，而导致全部产品报废的严重质量事故。同时又因我厂地处湿热地带，夏季镀银层变色速度加快。因镀银件在库房保管期间变色而退回表面处理车间进行返修，更是屡见不鲜，造成很大的经济损失。为防止军用电子仪器的镀银件在长期贮存和使用过程中出现变色问题，确保军用电子仪器电接触的可靠性，我们进行了多种防银变色工艺试验，最后确定选择DJB-823固体薄膜保护剂，作为军用电子仪器的电接触元件镀银层防银变色和润滑保护剂，并已正式用于生产。
DJB-823固体薄膜保护剂是北京邮电学院彭道儒教授继BY-2电接触固体薄膜润滑剂之后研制成功的一种新型电接触保护剂。它具有极其优良的防银变色效果和润滑性能，不影响电接触元件导电性能和焊接性能，而且其工作温度范围宽（-60～＋175℃)，短时间可以高达200℃ ，因此，它与BY-2电接触固体薄膜润滑剂相比更能瞒足作为军用电子仪器保护剂的要求。下面介绍我厂采用DJB-823固体薄膜保护剂作为军用电子仪器电接触保护剂的生产工艺，涂层质量，操作注意事项，采用设备及分析方法。
一、生产工艺
我厂镀银件采用的是亚铁氰化钾镀银工艺，为了提高镀银层的防银变色效果，零件镀银后要严格进行清洗，出光和电化学钝化，然后再浸涂DJB-823固体薄膜保护剂溶液。其工艺流程如下：
零件镀银 → 冷水冲洗 → 蒸馏水洗 → 出光 → 冷水洗 → 电化学钝化 → 冷水冲洗 → 热蒸馏水 → 浸洗 → 吹干 → 浸涂DJB-823固体薄膜保护剂溶液 → 甩干 → 烘干 → 检验 → 包装。
DJB-823固体薄膜保护剂溶液浸涂工艺如下：
将DJB-823固体薄膜保护剂溶液用水浴加温到50～60℃（不要超过60℃），把镀银电化学钝化的与完全吹干的零件卸下夹具，装在镀银的铜丝网篮中（或带着原挂具）浸入DJB-823固体薄膜保护剂溶液中，抖动或翻动零件，注意零件不要互相重迭，浸涂后甩去多余的溶液，晾干20分钟左右，在烘箱中（最好是带有鼓风装置的干燥箱）于115～120℃的温度下烘干15～20分钟，注意温度不要低于115℃ ，烘干后的零件必须在室温条件下冷却至室温才卸挂具。
二、涂层质量
根据产品技术条件的要求，整机装配后必须进行高低温试验和湿热试验。镀银件浸涂DJB-823固体薄膜保护剂后必须进行抗硫性试验、霉菌试验、接触电阻试验、焊接性能试验和高温试验。
1、高低温试验
试验温度：-40±2℃～+60±2℃
试验时间：低温 6 小时，高温 6 小时。
在高低温条件下，整机通电检查，要求电接触点应动作灵活无卡滞。为了检查电接触镀银件浸涂DJB-823固体薄膜保护剂经过高低温试验后，银层接触电阻的变化及其对整机性能的影响。本试验是采用镀银试片浸涂DJB-823固体薄膜保护剂后试验的，试验前后分别测试银层表面接触电阻，并检查银层外观。
试验结果：试片经高低温试验后，其镀银层表面接触电阻未发现有明显变化，银层仍保留原有光泽，同时也未发现DJB-823固体薄膜保护剂涂层发生变化。
2、湿热试验
按 GB998-67 规定的试验方法进行试验。
试验条件：温度 40±2℃ ，相对湿度 95±3% ，试验时间为 48 小时。
镀件经过湿热试验后，要求它不被腐蚀。
本试验用先镀银后浸涂DJB-823固体薄膜保护剂的试片代替，试验后检查试样外观，涂层没有变化，银层仍保留原有光泽，镀层和基体金属都未发现腐蚀。
3、抗硫性能试验
采用 1% Na2S溶液分别进行浸泡试验和室外大气腐蚀试验，并委托广州电器科学研究所进行高浓度H2S试验，试验结果如下：
1% Na2S 浸泡试验：试样在 1% Na2S 溶液中浸泡 242 小时银层表面开始发暗， 268 小时银层表面开始出现点状和线状棕斑。
根据航空工业部标准，银层在 1% Na2S 溶液中浸 0.5 小时不变色为合格。
高浓度H2S试验：按JB3145-82银层高浓度硫化氢试验方法及试验结果评定为Ⅰ-Ⅱ级。
半年室外腐蚀试验结果：银层未发现变色。银层变色情况按广州电器科学研究所规定的变色标准评为Ⅰ级
